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有些电子产品需要在PCB上安装一些塑料件或元件的保护套等，需要螺丝固定，治具的作用是对PCB和需要的安装件进行定位，增加工作效率，现有的打螺丝治具不便于根据现场需要改变螺钉的定位工位、对螺钉的准确定位较为困难和对工件的夹固效果较差，现有的打螺丝治具已经渐渐不能满足人们的需要，因此我们对此做出改进，提出一种打螺丝治具。

图1图2图3可知，铆螺母采用经过化学处理的低碳钢园盘切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模内，利用上、下凸模进行整形，得到整形的毛坯，然后把经整形的毛坯放在凹模中，利用凸模冲头冷镦出所需的帽沿坯(1)及变形裙部(2)，而后再在凹模内利用凸模冲头继续冷镦出帽沿坯(1)和变形裙部(2)。然后将半成品的料放入凹模内利用凸模冲头继续挤压螺母攻丝裙部的螺纹丝孔(3)，后利用将半成品坯料放入凹模内利用上冲及下套管进行落料。帽沿的下方有鱼牙齿(6)；螺纹丝孔下端的外侧具有导角(5)；螺纹丝孔的内壁的螺纹的断面呈等腰梯形，梯形的上底为凹弧形(4)，这样使铆接物体与铆螺母紧固连接。

六角螺母通常与螺栓、螺钉配合使用起到连接紧固零部件的作用，在日常生活中， 有时会把普通的六角螺母焊接在金属板上进行使用，在把六角螺母焊接到金属板上的过程中，为了保证六角螺母的内螺纹的中心线与金属板垂直，这就需要先把六角螺母的端面压紧在金属板上后再进行焊接，在焊接的过程中会产生高温，六角螺母会被融化掉一部分，由于焊接处离六角螺母的内螺纹较近，常常会产生内螺纹变形，从而影响六角螺母与螺栓的配合

冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除磷，有机械除磷和化学酸洗两种方法。用机械除磷取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。此除磷过程包括弯曲法（普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条），喷九法等，除磷效果较好，但不能使残余铁磷去净（氧化铁皮清除率为 97 %），尤其是氧化铁皮粘附性很强时，因此，机械除磷受铁皮厚度，结构和应力状态的影响，使用于低强度紧固件（小于等于 6.8 级）用的碳钢盘条。高强度螺栓（大于等于 8.8 级）用盘条在机械除磷后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除磷。 对低碳钢盘条而言，机械除磷残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因， 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此，机械除磷法不宜用来高速拉拔。

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